Složeni svijet brizganja
Injekciono prešanje je složen, precizan proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju plastičnih boca i kontejnera u velikim količinama.Zahtijeva posebno konstruirane alate za kalupe napravljene da izdrže hiljade ciklusa ubrizgavanja uz minimalno trošenje.Zbog toga su kalupi za injektiranje daleko složeniji i skuplji od osnovnih kalupa za staklene boce.
Za razliku od proizvodnje staklenih boca koja koristi jednostavne dvodijelne kalupe, kalupi za brizganje se sastoje od više komponenti koje služe specijaliziranim funkcijama:
- Ploče sa jezgrom i šupljinama sadrže unutrašnje i vanjske strane kalupa koje oblikuju bocu. Izrađeni su od kaljenog alatnog čelika i mašinski obrađeni u preciznosti tolerancije.
- Klizači i podizači omogućavaju uklanjanje složenih geometrija kao što su ručke i zakošeni vratovi.
- Kanali za hlađenje urezani u jezgro i šupljinu cirkulišu vodu kako bi se plastika učvrstila.
- Vodeći klinovi poravnavaju ploče i osiguravaju dosljedno pozicioniranje kroz ponovljeno cikliranje.
- Sistem za izbacivanje igala izbija gotove boce.
- Osnovna ploča kalupa djeluje kao okosnica koja drži sve zajedno.
Nadalje, kalupi moraju biti konstruirani tako da optimiziraju protok ubrizgavanja, stope hlađenja i odzračivanje. Napredni softver za 3D simulaciju koristi se za otklanjanje kvarova prije stvaranja kalupa.
Vrhunska obrada i materijali
Izgradnja kalupa za injektiranje s više šupljina koji je sposoban za visoku produktivnost zahtijeva opsežnu vrhunsku CNC obradu i korištenje premium legure alatnog čelika. Ovo značajno povećava troškove u odnosu na osnovne materijale kalupa za staklene boce kao što su aluminij i meki čelik.
Precizno obrađene površine su potrebne kako bi se spriječila bilo kakva površinska oštećenja na gotovim plastičnim bocama. Uske tolerancije između jezgre i površina šupljine osiguravaju ujednačene debljine zidova. Lakovi za ogledalo daju plastičnim bocama sjaj, optičku jasnoću.
Ovi zahtjevi rezultiraju visokim troškovima obrade koji se prenose na cijenu kalupa. Tipičan kalup za brizganje sa 16 šupljina će uključivati stotine sati CNC programiranja, glodanja, brušenja i završne obrade.
Ekstenzivno inženjersko vreme
Kalupi za injektiranje zahtijevaju mnogo više unaprijednog dizajna u odnosu na alate za staklene boce. Višestruke iteracije se rade digitalno kako bi se usavršio dizajn kalupa i simulirao proizvodni učinak.
Prije nego što se bilo koji čelik reže, dizajn kalupa prolazi kroz sedmice ili mjesece analize protoka, strukturne procjene, simulacije hlađenja i studije punjenja kalupa pomoću specijalizovanog softvera. Kalupi za staklene boce ne zahtijevaju gotovo ovoliki inžinjerski pregled.
Svi ovi faktori zajedno povećavaju cijenu kalupa za brizganje u odnosu na osnovne alate za staklene boce.Složenost tehnologije i potrebna preciznost zahtijevaju velika ulaganja u strojnu obradu, materijale i vrijeme inženjeringa.
Međutim, rezultat je vrlo robustan kalup sposoban da proizvede milione konzistentnih, visokokvalitetnih plastičnih boca što ga čini vrijednim početnih troškova.
Vrijeme objave: 30.08.2023